通常使用过力士乐液压泵的顾客们都了解，设计力士乐液压泵时，在满足使用要求的前提下，还应充分考虑降低系统的功率损失，那么怎么去降低力士乐液压泵功率损失呢？小编就来给大家说一说降低力士乐液压泵功率损失的方法如下：
　　一、从动力源——泵的角度来看，考虑到执行器工作条件的多样性，有时系统需要大流量和低压；有时需要小流量和高压。因此，建议选择限压变量泵，因为这类泵的流量随系统压力的变化而变化。当系统压力降低时，流速相对较大，可以满足执行器的快速行程。当系统压力增加时，流速相应降低，这可以满足致动器的工作行程。这不仅可以满足执行器的工作要求，而且可以使功耗更加合理。
　　二、如果执行机构有调速要求，在选择调速回路时，不仅要满足调速要求，还要尽可能降低功率损耗。常用的调速电路有：油门调速电路、音量调速电路和音量油门调速电路。其中，节流调速电路功耗大，低速时稳定好。然而，容积调速电路既没有溢流损失，也没有节流损失，效率很高，但低速时稳定性差。如果要同时满足这两个要求，可以采用由压差变量泵和节流阀组成的体积节流调速回路，并且节流阀两端之间的压差保持尽可能小，以减少压力损失。
　　三、当液压油流经各种液压阀时，压力损失和流量损失不可避免地存在，这部分能量损失占总能量损失的很大一部分。因此，合理选择液压装置和调整压力阀的压力也是降低功率损耗的一个重要方面。流量阀应根据系统中的流量调节范围进行选择，并确保其稳定流量能够满足使用要求。在满足液压设备正常运行的情况下，压力阀的压力应尽可能低。
　　四、合理选择液压油。当液压油在管道中流动时，它会显示粘度，而当粘度过高时，它会产生更大的内部摩擦力，导致油在流动时变热并增加阻力。当粘度过低时，很容易导致泄漏，这将降低系统的容积效率。因此，通常选择具有适当粘度和良好粘度-温度特性的油。此外，当油在管道中流动时，也存在沿管道的压力损失和局部压力损失。因此，在设计管道时，尽可能缩短管道，同时减少弯曲。